一、概述
工業(yè)雷管是管殼內(nèi)裝有炸藥的一種火工品,為傳爆序列中的一個(gè)元件,輸出爆炸沖能,用來(lái)引爆工業(yè)炸藥或起爆具。我國(guó)工業(yè)雷管的發(fā)展歷經(jīng)了火雷管、電雷管、導(dǎo)爆管雷管到現(xiàn)在的電子雷管,在行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策的推動(dòng)下,工業(yè)雷管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快,2008年我國(guó)徹底淘汰了火雷管,同時(shí)隨著生產(chǎn)及使用技術(shù)的提高,新型起爆器材如地表雷管、飛片雷管、電子雷管等產(chǎn)品快速發(fā)展。
關(guān)于電子雷管的研究,中國(guó)冶金部安全環(huán)保研究院從1985年就開始研制了電子延期高精度雷管,并于1988年完成了我國(guó)第一代電子雷管,電子雷管真正在我國(guó)應(yīng)用的標(biāo)志性案例是2006年三峽圍堰拆除爆破。截止到目前全國(guó)范圍內(nèi)獲得工信部批準(zhǔn)生產(chǎn)電子雷管的廠家多達(dá)26家。根據(jù)工信部安全〔2018〕237號(hào)《工業(yè)和信息化部關(guān)于推進(jìn)民爆行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的意見》的文件要求,加大對(duì)數(shù)碼電子雷管的推廣應(yīng)用力度,實(shí)現(xiàn)工業(yè)雷管逐步全面升級(jí)換代為數(shù)碼電子雷管。2018年9月17日,公安部聯(lián)合工信部在貴州省貴陽(yáng)市召開民爆行業(yè)智能制造現(xiàn)場(chǎng)推廣會(huì),會(huì)議重點(diǎn)推進(jìn)電子雷管智能制造的推廣應(yīng)用,并要求各地區(qū)電子雷管使用率每年遞增不得低于20%,到2022年,基本實(shí)現(xiàn)電子雷管全面使用。
二、數(shù)碼電子雷管的優(yōu)缺點(diǎn)
隨著電子雷管技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,其優(yōu)越性在全球爆破界得到了越來(lái)越廣泛的認(rèn)同,隨著新型電子雷管成本的不斷下降,其使用環(huán)境從早期的稀有、貴重礦物開采領(lǐng)域擴(kuò)大到普通礦山、采石場(chǎng)和隧道等工程爆破。
數(shù)碼電子電子雷管的優(yōu)越性已經(jīng)在一些工程應(yīng)用中得到充分體現(xiàn)。其具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)高安全性:一是,電子雷管引火藥頭與腳線之間連接有電子控制模塊,由電子控制模塊控制引火藥頭,該結(jié)構(gòu)具有良好的抗靜電、抗雜散電流、抗射頻和抗交直流的特性,安全性高;二是,必須使用專用起爆器;三是,公安部發(fā)布的《電子雷管信息管理通則》(GA1531-2018)要求電子雷管使用前必須下載相應(yīng)的密碼,起爆器、爆破作業(yè)人員、地理位置、工程項(xiàng)目、雷管編碼、雷管起爆狀態(tài)、起爆時(shí)間等信息必須與實(shí)際相匹配才能進(jìn)行起爆作業(yè),否則無(wú)法起爆,起爆完成后以上信息上傳到監(jiān)管平臺(tái),做到對(duì)每發(fā)電子雷管進(jìn)行全生命周期監(jiān)管,監(jiān)管部門可以實(shí)時(shí)追蹤每發(fā)電子雷管的流向,實(shí)現(xiàn)每發(fā)電子雷管生產(chǎn)、流通及使用過(guò)程的全面跟蹤,對(duì)公共安全管理具有重要意義。(2)高穩(wěn)定性和可靠性:電子雷管起爆系統(tǒng)具有完善的檢測(cè)功能,不僅能夠?qū)伟l(fā)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)還能對(duì)整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)能夠準(zhǔn)確定位到存在問(wèn)題的雷管編碼,提前解決相關(guān)問(wèn)題,避免盲炮的發(fā)生。同時(shí)具有良好的抗靜電、抗雜散電流、抗射頻和抗交直流及高精度等性能優(yōu)勢(shì)。(3)降低爆破成本、改善爆破效果:電子雷管的延時(shí)設(shè)置靈活,延時(shí)精度要遠(yuǎn)高于電雷管和導(dǎo)爆管雷管,這對(duì)微差爆破機(jī)理的實(shí)現(xiàn)提供了可能,通過(guò)爆破方案的優(yōu)化可最大限度提高炸藥的利用率,達(dá)到理想的爆破效果,特別是在大型工程爆破中可以降低綜合成本。(4)降低爆破震動(dòng):其靈活的延時(shí)設(shè)置和高精度的特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)合理的爆破方案,減小爆破振動(dòng)、飛石、地震波等危害。
各種新產(chǎn)品初期的推廣應(yīng)用都具兩面性,除了一些優(yōu)越性外,也不可避免的存在一些缺點(diǎn),導(dǎo)致用戶接受程度不一。具體體現(xiàn)在:(1)電子雷管的成本較普通雷管高,小斷面工程爆破爆破器材成本存在不同程度的增加;(2)電子雷管的操作流程比普通雷管多且復(fù)雜,主要體現(xiàn)在電子雷管需要在監(jiān)管平臺(tái)下載、上傳相關(guān)信息及起爆器備案等環(huán)節(jié);(3)除少量廠家達(dá)到全自動(dòng)生產(chǎn)水平外,大多廠家還處于半機(jī)械化或手工作業(yè)生產(chǎn)方式,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不一;(4)目前各生產(chǎn)廠家起爆系統(tǒng)操作流程、腳線、線夾等方面沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法互用,導(dǎo)致電子雷管推廣和使用存在一定阻礙;(5)使用人員過(guò)分要求操作簡(jiǎn)便性,導(dǎo)致有的廠家為迎合客戶要求在起爆系統(tǒng)中剔除了必要的功能,無(wú)法滿足公安監(jiān)管要求甚至導(dǎo)致盲炮產(chǎn)生;(6)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)缺乏有效監(jiān)管。
三、工程應(yīng)用中的常見問(wèn)題及處理措施
近兩年隨著電子雷管的推廣,使用環(huán)境由最初的普通露天深孔大斷面工程爆破,到現(xiàn)在的淺孔、隧道、井下、孔樁等非煤礦山小斷面工程爆破,使用過(guò)程中,由于各廠家產(chǎn)品質(zhì)量、操作人員熟練程度、使用環(huán)境及新產(chǎn)品的適應(yīng)性存在差異,產(chǎn)生了一系列問(wèn)題,現(xiàn)從產(chǎn)品本身、起爆系統(tǒng)、監(jiān)管系統(tǒng)及操作等方面進(jìn)行探討:
1、爆破連接母線規(guī)格不匹配問(wèn)題
數(shù)碼電子雷管由腳線(含線夾)、芯片和基礎(chǔ)雷管等構(gòu)成,不同的生產(chǎn)廠家選購(gòu)的原材料比如腳線、芯片等有所不同,腳線材質(zhì)、芯片一致性均會(huì)有差異。而線夾內(nèi)切刀縫隙大小也各不一樣,組網(wǎng)連線時(shí),所用母線線徑若與切刀縫隙不匹配,將會(huì)導(dǎo)致電子雷管線夾金屬件與連接母線無(wú)法有效解除導(dǎo)通,引起雷管在網(wǎng)絡(luò)中連接不穩(wěn)定出現(xiàn)隨機(jī)離線的情況。要求必須使用與線夾匹配的爆破連接母線,且所使用母線線芯材質(zhì)要求是銅芯,符合GB/T18014-2008標(biāo)準(zhǔn)。
2019年4月,某工程項(xiàng)目在使用電子雷管進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)使用的是作業(yè)單位自行采購(gòu)的直徑0.6mm的母線,組網(wǎng)過(guò)程中不同位置的雷管頻繁出現(xiàn)離線情況。經(jīng)與該廠家技術(shù)人員溝通,此電子雷管線應(yīng)使用線徑為0.5mm母線,母線過(guò)粗導(dǎo)致接觸不良問(wèn)題。用戶更換線徑為0.5mm母線后,組網(wǎng)全部正常,此后組網(wǎng)過(guò)程未有這種隨機(jī)離線的情況出現(xiàn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)操作問(wèn)題
(1)下載的工作碼與雷管管殼碼不一致:丹靈平臺(tái)監(jiān)管下的電子雷管在使用前需下載工作碼(管殼碼、UID碼、起爆密碼三碼合一),下載工作碼時(shí),專用起爆器會(huì)對(duì)接收的工作碼進(jìn)行解碼,其中的起爆密碼會(huì)與實(shí)際所注冊(cè)雷管進(jìn)行密碼校驗(yàn)。若現(xiàn)場(chǎng)注冊(cè)雷管時(shí)出現(xiàn)校驗(yàn)失敗或者未授權(quán)的提示,則是所下載的工作碼與實(shí)際使用雷管不對(duì)應(yīng),需要核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)雷管的編碼信息,重新下載現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際雷管編碼對(duì)應(yīng)的工作碼再注冊(cè)。
2019年6月,某作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)正常下載工作碼,但起爆器對(duì)雷管進(jìn)行注冊(cè)時(shí),其中一盒零散雷管均提示密碼校驗(yàn)失敗。廠家到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)雷管編碼信息后,發(fā)現(xiàn)零散雷管對(duì)應(yīng)的工作碼下載時(shí)錯(cuò)輸一位數(shù),導(dǎo)致與實(shí)際雷管編碼不一致,從而出現(xiàn)密碼校驗(yàn)失敗的情況。重新下載正確工作碼后正常操作。
(2)網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有異常雷管但未排除問(wèn)題:網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)是起爆器對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已裝孔雷管和網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài)進(jìn)行全面檢測(cè),若有雷管存在質(zhì)量問(wèn)題、連接錯(cuò)誤、接觸不良及漏接等異常情況,起爆器界面會(huì)提示異常問(wèn)題。操作人員若不排查,選擇忽略進(jìn)行強(qiáng)行起爆,就會(huì)導(dǎo)致盲炮產(chǎn)生。
2019年10月,某作業(yè)單位組網(wǎng)檢測(cè)時(shí),起爆器提示有異常雷管,查看異常雷管數(shù)據(jù),顯示第3排第7孔離線,根據(jù)起爆器提示的排孔位去定位查看,發(fā)現(xiàn)該發(fā)雷管未接到總線上,導(dǎo)致組網(wǎng)結(jié)果提示該發(fā)雷管離線,重新連接后再次組網(wǎng)正常。
2019年11月,某露天爆破項(xiàng)目,孔深12米,所有雷管注冊(cè)完成,組網(wǎng)檢測(cè)時(shí)顯示第5排第14孔雷管離線,排查后發(fā)現(xiàn)線夾卡線正常,對(duì)該發(fā)雷管做單發(fā)檢測(cè)已無(wú)反應(yīng),后用高壓風(fēng)機(jī)吹出填塞層及藥卷,掏出雷管,發(fā)現(xiàn)炮孔內(nèi)腳線有斷裂,原因是裝藥過(guò)程中炮棍搗實(shí)時(shí)損傷腳線,導(dǎo)致內(nèi)芯線斷裂形成斷路而離線。現(xiàn)場(chǎng)重新用一發(fā)雷管替代該孔雷管進(jìn)行注冊(cè),后正常起爆。
2020年3月,某作業(yè)單位在實(shí)施爆破作業(yè)時(shí),對(duì)鄰近的兩個(gè)炮區(qū)同時(shí)裝藥、裝管、注冊(cè)、連接,分多次起爆。第一個(gè)炮區(qū)起爆時(shí)產(chǎn)生的爆破振動(dòng)導(dǎo)致第二個(gè)炮區(qū)地形發(fā)生變化,嚴(yán)重時(shí)炮孔會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位、偏移,孔內(nèi)雷管腳線或管體不同程度受損,同時(shí)爆轟波、飛石等會(huì)對(duì)未爆區(qū)域的電子雷管腳線、網(wǎng)絡(luò)連接母線造成破壞;進(jìn)行第二個(gè)炮區(qū)的組網(wǎng)檢測(cè)時(shí),顯示有多發(fā)異常雷管,作業(yè)人員未有效排查處理,選擇忽略異常強(qiáng)行起爆,產(chǎn)生多發(fā)盲炮。
(3)爆破網(wǎng)絡(luò)短路、漏電等情況:網(wǎng)絡(luò)連接時(shí),線夾與連接母線卡線錯(cuò)位,連接母線末端未用電膠布包扎處理搭接、沾水或接觸導(dǎo)體,線夾內(nèi)金屬件浸水及電子雷管腳線絕緣層破損內(nèi)線芯外露等情況引起爆破網(wǎng)絡(luò)短路或漏電,導(dǎo)致爆破網(wǎng)絡(luò)無(wú)法起爆或起爆后出現(xiàn)盲炮情況,出現(xiàn)類似情況網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)時(shí)起爆器界面會(huì)有提示,或電流值顯示異常,需排查故障后重現(xiàn)組網(wǎng)檢測(cè)。
2019年8月,某作業(yè)單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)時(shí),起爆器提示電流過(guò)高,經(jīng)咨詢生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員,通過(guò)告知方法排查后發(fā)現(xiàn)有一發(fā)雷管線夾卡線時(shí),兩根母線卡到同一個(gè)切刀內(nèi)導(dǎo)致短路,后重新連接該發(fā)雷管,再次組網(wǎng)就正常。
(4)網(wǎng)絡(luò)存在未注冊(cè)雷管:雷管注冊(cè)時(shí),出現(xiàn)遺漏,導(dǎo)致有雷管未注冊(cè),網(wǎng)絡(luò)連接完成后,組網(wǎng)監(jiān)測(cè)提示網(wǎng)絡(luò)有未注冊(cè)雷管,按起爆器提示找到未注冊(cè)雷管重新注冊(cè)連接,進(jìn)行起爆作業(yè)。
2019年11月,某露天煤礦,現(xiàn)場(chǎng)出庫(kù)雷管188發(fā),所有雷管裝孔完畢,起爆器上實(shí)際注冊(cè)雷管數(shù)顯示187發(fā),連線進(jìn)行組網(wǎng)檢測(cè)時(shí)提示總線有未注冊(cè)雷管,根據(jù)起爆器提示進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)一發(fā)漏注冊(cè)雷管,重新注冊(cè)后組網(wǎng)正常,實(shí)施起爆。
3、孔樁、隧道、井下等小端面工程爆破及有水爆破環(huán)境盲炮問(wèn)題
電子雷管在普通露天大斷面工程爆破中,一般無(wú)問(wèn)題,隨著推廣力度的加大,隧道、井下及孔樁等小斷面工程爆破使用過(guò)程中出現(xiàn)較多問(wèn)題。主要原因:一是小斷面作業(yè)環(huán)境,孔間距小,先起爆炮孔對(duì)未起爆雷管芯片、引火藥頭等內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成破壞,導(dǎo)致盲炮產(chǎn)生;二是,隧道、井下環(huán)境復(fù)雜,雜散電流、電磁等對(duì)電子芯片或起爆網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生干擾,導(dǎo)致盲炮產(chǎn)生。
2019年11月,某孔樁工地使用電子雷管,平均每口樁井使用雷管約20發(fā),排間延時(shí)間隔50ms,排間距不足30cm,每次起爆完會(huì)產(chǎn)生2~5發(fā)盲炮,后縮小時(shí)間間隔到25ms,盲炮率有所降低但仍存在,且進(jìn)尺效果不理想。盲炮的產(chǎn)生既危及作業(yè)人員的人身安全又影響施工的進(jìn)度。后期作業(yè)單位進(jìn)購(gòu)孔樁專用型電子雷管后,同樣直徑的樁井和孔網(wǎng)布置,時(shí)間間隔調(diào)整到50ms未出現(xiàn)盲炮,基本完全杜絕盲炮的產(chǎn)生,且進(jìn)尺效果理想。
2020年5月,某隧道工程爆破,由于工作面滲水嚴(yán)重,使用電子雷管時(shí),線夾經(jīng)常不可避免的沾水淋水,導(dǎo)致連線組網(wǎng)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重漏電情況,需要反復(fù)去排查,影響施工效率和操作人員的積極性。后采用防水專用型電子雷管后,線夾淋水浸泡無(wú)漏電情況,正常作業(yè),大大提升了現(xiàn)場(chǎng)工作效率。
2020年6月,某高鐵隧道爆破項(xiàng)目,使用電子雷管后出現(xiàn)較多盲炮。該作業(yè)面約12米*5米,雷管共設(shè)置9排,排間延時(shí)間隔100ms,后縮小排間延時(shí)間隔到50ms,盲炮率有所降低,但還是會(huì)出現(xiàn)盲炮。后來(lái)采用隧道專用型電子雷管進(jìn)行小批量試爆,發(fā)現(xiàn)效果大幅度改善,進(jìn)尺達(dá)預(yù)期,盲炮也基本杜絕。
4、監(jiān)管平臺(tái)問(wèn)題
(1)工作碼下載、起爆記錄上傳異常:各地區(qū)多次出現(xiàn)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),出現(xiàn)電子雷管工作碼下載或起爆信息上傳出現(xiàn)異常,導(dǎo)致工程爆破無(wú)法開展,甚至雷管已裝孔,無(wú)法起爆。出現(xiàn)此種情況,目前只能聯(lián)系監(jiān)管平臺(tái)的技術(shù)人員解決系統(tǒng)故障。
2020年5月,某作業(yè)單位電子雷管出庫(kù)領(lǐng)用到現(xiàn)場(chǎng),無(wú)法下載工作碼,且換網(wǎng)絡(luò)信號(hào)良好的地方仍提示網(wǎng)絡(luò)異常、下載失敗,同時(shí)其他省多地也出現(xiàn)用戶反映上傳不了起爆記錄和下載不了工作碼的情況,經(jīng)咨詢監(jiān)管平臺(tái)技術(shù)人員得知,全國(guó)工業(yè)電子雷管密碼中心服務(wù)器正在遷移,導(dǎo)致全國(guó)各省電子雷管使用受影響,需等服務(wù)器遷移完畢后才能恢復(fù)正常。
(2)電子雷管出庫(kù)異常:出入庫(kù)管理系統(tǒng)信息采集系統(tǒng)于2019年進(jìn)行升級(jí),很多用戶手持機(jī)版本匹配存在問(wèn)題,相同的條碼入庫(kù)正常,但是出庫(kù)時(shí)掃碼提示“庫(kù)存無(wú)此盒條碼”或掃碼對(duì)應(yīng)的條碼信息與實(shí)際條碼不符,需要聯(lián)系監(jiān)管平臺(tái)技術(shù)人員處理出庫(kù)信息。
2019年11月,某作業(yè)單位庫(kù)房保管員聯(lián)系廠家,反應(yīng)有一盒電子雷管條碼入庫(kù)正常,但是出庫(kù)時(shí)手持機(jī)掃碼時(shí)顯示編碼信息與實(shí)際不符,導(dǎo)致出不了庫(kù),且對(duì)手持機(jī)進(jìn)行軟件版本升級(jí)后也無(wú)法解決此問(wèn)題,后聯(lián)系監(jiān)管平臺(tái)技術(shù)人員處理。
5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性問(wèn)題
不同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方式各不一樣,有手工生產(chǎn)方式、半自動(dòng)化生產(chǎn)方式,還有全自動(dòng)化生產(chǎn)方式,導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性有所差異。
2020年5月,某施工現(xiàn)場(chǎng)有一發(fā)電子雷管在現(xiàn)場(chǎng)單發(fā)檢測(cè)失敗,通過(guò)分析可能是內(nèi)部焊接位置有短路的可能。后用戶對(duì)該發(fā)雷管銷毀處理,并在民爆物品信息管理系統(tǒng)上對(duì)該發(fā)雷管進(jìn)行異常電子雷管備案處理。
四、建議
1、針對(duì)不同生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品差異化問(wèn)題,行業(yè)相關(guān)部門應(yīng)盡快出臺(tái)電子雷管起爆系統(tǒng)(包括起爆器、輔助軟件等)、腳線(包括線夾)及爆破連接母線的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一操作流程,便于使用單位使用。
2、生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性,生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。
3、不同的作業(yè)環(huán)境,對(duì)雷管的性能要求有所不同,若爆破作業(yè)面小、排孔間距小,使用普通電子雷管盲炮率高的時(shí),需優(yōu)化爆破方案設(shè)計(jì),如增大排、孔間距,減小排、孔延時(shí)間隔,如對(duì)進(jìn)尺影響大或者盲炮率仍高,可對(duì)應(yīng)選購(gòu)抗震性能強(qiáng)的專用型電子雷管;若工作面滲水嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)需用膠帶或者其他方式對(duì)線夾做防水處理,如此該方法效率低下影響施工進(jìn)度,可選購(gòu)防水型電子雷管;若是15米以上的深孔爆破,建議用戶單孔使用雙發(fā)高強(qiáng)度電子雷管,防止裝藥或者填塞過(guò)程中誤操作導(dǎo)致腳線受損或者斷裂;其它環(huán)境較為復(fù)雜的情況,可根據(jù)實(shí)際情況采用高強(qiáng)度腳線的電子雷管,相比普通腳線有更強(qiáng)的抗拉、耐腐蝕和耐磨性能。
4、監(jiān)管平臺(tái)應(yīng)做好系統(tǒng)維護(hù)工作,尤其是節(jié)假日,應(yīng)保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。
五、總結(jié)
電子雷管的推廣使用實(shí)現(xiàn)了民爆物品的全生命周期管控,使社會(huì)安全管理提高至新的臺(tái)階,因此,從社會(huì)安全管理方面考慮電子雷管的推廣使用是大勢(shì)所趨。
隨著近十多年來(lái)科學(xué)技術(shù)尤其是電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,目前電子雷管在生產(chǎn)、使用過(guò)程中遇到一系列問(wèn)題,并非是無(wú)法解決的難題,據(jù)了解部分生產(chǎn)企業(yè)已解決電子雷管在小端面工程爆破遇到的盲炮率高的問(wèn)題,隨著生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化水平的普及、產(chǎn)品優(yōu)化、加強(qiáng)對(duì)操作人員培訓(xùn),相信電子雷管會(huì)給使用單位帶來(lái)好的用戶體驗(yàn)。
電子雷管的推廣給使用單位第一反應(yīng)是成本大幅增加,一般情況下,從整個(gè)工程項(xiàng)目來(lái)說(shuō),爆破器材的費(fèi)用占比非常之低。民爆行業(yè)雖然是基礎(chǔ)行業(yè),但全國(guó)民爆行業(yè)生產(chǎn)總值相對(duì)于整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)而言可以忽略不計(jì),近年來(lái),生產(chǎn)企業(yè)和爆破企業(yè)普遍存在惡性競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)狀況較差甚至是生存堪憂的狀況,從業(yè)人員收入與其他行業(yè)差距越來(lái)越大,給安全生產(chǎn)和行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)不利的影響。
卡線后,測(cè)試電路短路,查找個(gè)別雷管問(wèn)題隧道里不好找,隧道里有水,漏電大問(wèn)題還有待解決。
以上是筆者對(duì)電子雷管在工程爆破使用中出現(xiàn)問(wèn)題及原因的分析,提出了幾點(diǎn)建議和看法,內(nèi)容并不全面,僅供參考。